課程關(guān)鍵詞：安全生產(chǎn)課程 安全生產(chǎn)培訓(xùn)課程 安全生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)訓(xùn)
【課程背景】
市場(chǎng)將持續(xù)惡化，大部分的制造業(yè)企業(yè)不同程度的受到了影響，企業(yè)將面臨著有史以來最大的挑戰(zhàn)，我們企業(yè)怎么才能立足和突破呢？
動(dòng)車比傳統(tǒng)的火車跑的快三倍，主要原因是動(dòng)車的每節(jié)車廂都有一個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)，而傳統(tǒng)的火車只有前面車頭的牽引后面的推動(dòng)，引申到管理理念就是“火車跑的快全憑車頭帶”這種理念顯然是過時(shí)的口號(hào)；現(xiàn)代正確的理念是“發(fā)揮每節(jié)車廂的動(dòng)力，全公司動(dòng)起來”。正如習(xí)主席說的“打鐵還得自身硬”，我們是到了解決內(nèi)部浪費(fèi)問題的時(shí)候了，我們完全可以實(shí)現(xiàn)輕資產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理，使企業(yè)的利潤(rùn)持續(xù)增長(zhǎng)。讓我們專業(yè)和實(shí)戰(zhàn)的導(dǎo)師和大家一起分析和學(xué)習(xí)吧！
【課程解決問題】
1、在新常態(tài)經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下，企業(yè)從內(nèi)部管理如何的轉(zhuǎn)變;
2、從信息流和實(shí)物流的角度來分析“企業(yè)燒錢”的運(yùn)營(yíng)模式;
3、如何以最快的時(shí)間在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)的浪費(fèi);
4、像管理咨詢師一樣看待生產(chǎn)管理問題；
5、熟練掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常用的解決問題的工具；
6、用能理解、記得住、用的上的方式熟練掌握生產(chǎn)管理的復(fù)雜理論；
7、如何有效的指導(dǎo)和輔助生產(chǎn)管理干部提升效率和成本控制；
【課程特色】
通俗易懂；案例、圖片、視頻并用；三分之一理論講解，三分之一案例分析，三分之一互動(dòng)，將復(fù)雜的理論可操作化，系統(tǒng)掌握精益生產(chǎn)原理和推行方法。
【課程收益】
1、以最快、最簡(jiǎn)單的方法掌握接受全新生產(chǎn)管理理念；
2、糾正生產(chǎn)管理中的看上去習(xí)慣但是不合理的管理理念；
3、走進(jìn)生產(chǎn)管理人員的心里，看看他為什么那樣看待問題；
4、準(zhǔn)確把握生產(chǎn)管理工作中的問題點(diǎn)；
5、學(xué)會(huì)用系統(tǒng)的方法去考慮和解決生產(chǎn)管理問題；
【課程時(shí)間】兩天
【適合對(duì)象】非生產(chǎn)管理高管、生產(chǎn)高管
【課程大綱】
第一部分：生產(chǎn)管理意識(shí)的轉(zhuǎn)變
一、歷史迫使我們轉(zhuǎn)變
1、國(guó)內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)管理模式分析
2、國(guó)外企業(yè)生產(chǎn)管理模式借鑒
3、未來生產(chǎn)管理發(fā)展方向
案例開篇：2015年克強(qiáng)指數(shù)分析國(guó)內(nèi)市場(chǎng)行情
二、現(xiàn)代化生產(chǎn)管理模式
1、精益運(yùn)營(yíng)思想
2、工作質(zhì)量的零缺陷：無縫鏈接
3、生產(chǎn)管理的潛力：成本與利潤(rùn)
三、從運(yùn)營(yíng)結(jié)果看生產(chǎn)管理
1、正確解讀資產(chǎn)負(fù)債表
2、正確解讀現(xiàn)金流量表
3、正確解讀利潤(rùn)表
4、資金流轉(zhuǎn)速度和投入量對(duì)運(yùn)營(yíng)的影響
案例：某大型企業(yè)財(cái)務(wù)報(bào)表解讀
5、如何設(shè)定2016年運(yùn)營(yíng)目標(biāo)（實(shí)操）
6、如何分解2016年的KPI指標(biāo)（實(shí)操）
第二部分 采購管理與成本管控
一、采購與倉庫
1、 采購管理與庫存，如何建立供應(yīng)商檔案
2、 為什么說采購是企業(yè)第二利潤(rùn)源泉
3、 供應(yīng)商低成本管理辦法
4、 供應(yīng)商定價(jià)策略分析，如何進(jìn)行供應(yīng)商底價(jià)的判別
5、 庫存原因分析及解決對(duì)策
6、 降低企業(yè)庫存，提高物料周轉(zhuǎn)率
案例分析：倉庫為什么有那么的庫存
第三部分：生產(chǎn)管理系統(tǒng)精益化
一、價(jià)值流程分析
1、價(jià)值流程分析的原理
2、價(jià)值流程分析的結(jié)論
3、其他部門對(duì)生產(chǎn)部門做了什么？（案例）
二、從生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理過程簡(jiǎn)化資金投入
1、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的原理
2、如何做個(gè)“有錢人”？
三、改善從識(shí)別和消除浪費(fèi)開始（全部案例分析）
1、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在哪些浪費(fèi)現(xiàn)象？如何形成的？有什么危害？（MUDA）
2、Correction(再作業(yè)、返工)
3、Conveyance(搬運(yùn))
4、Motion(動(dòng)作)
5、Over-production(過量生產(chǎn))
6、Waiting(等待)
7、Inventory(在庫)
8、Mistake（失誤）
第四部分：生產(chǎn)管理常用技術(shù)手段
一、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)——6S
1、圖例講解：6S工作方法
2、看板管理—麻煩消除系統(tǒng)
3、推行6S成功失敗的經(jīng)驗(yàn)分享
全圖式講解+視頻場(chǎng)景分析
二、效率提升的方法——JIT拉動(dòng)式計(jì)劃
1、生產(chǎn)能力均衡化
2、單件流（OJT）
案例講解+互動(dòng)
三、應(yīng)對(duì)小批量、多品種的技術(shù)——SMED
1、快速切換的原理
2、快速切換實(shí)施條件
生活化案例分析
四、流程性企業(yè)的質(zhì)量控制技術(shù)——標(biāo)準(zhǔn)化
1、TOC 的原理
2、TOC活動(dòng)實(shí)施條件
生活化案例分析+現(xiàn)場(chǎng)互動(dòng)
五、向設(shè)備要效益——TPM
1、設(shè)備自主保全
2、設(shè)備計(jì)劃保全
案例：某企業(yè)的設(shè)備保全
六、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員的教育——OJT
1、教育的前提是零缺陷的思想
2、傻瓜式的標(biāo)準(zhǔn)化
3、系統(tǒng)的教育方法（來自美國(guó)的工作教導(dǎo)法）
4、中國(guó)式員工特點(diǎn)及教育
案例+互動(dòng)
七、改善意識(shí)的形成
1、誰是專家，誰是傻瓜
2、傳統(tǒng)分析和解決問題點(diǎn)管理方法妙用
案例分析：8D工作法
案例分析：某大型企業(yè)的改善案例
第五部分 未來工業(yè)發(fā)展
一、德國(guó)工業(yè)4.0戰(zhàn)略
二、中國(guó)制造2025戰(zhàn)略
三、中國(guó)2025戰(zhàn)略十大重點(diǎn)突破行業(yè)
四、傳統(tǒng)工業(yè)如何開展互聯(lián)網(wǎng)+
聯(lián)系我時(shí)請(qǐng)說明是在達(dá)師管培看到的，謝謝！
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